|
Úloha
: DŘV: Dílenské řízení výroby, transakce
|
|
|
|
|
Kód úlohy
Standardní kód úlohy v MBI.
:
|
Autor návrhu úlohy
Jméno a příjmení autora úlohy
:
|
Datum poslední úpravy
Datum poslední úpravy úlohy ve tvaru rrrr.mm.dd.
:
|
Předpokládaná pravděpodobnost užití v praxi
Předpokládaná pravděpodobnost užití úlohy v praxi, hodnoty 0 - 1. Např. 0,7 - úlohu lze využít v 7 z 10 podniků. Hodnoty jsou průběžně testovány a upřesňovány na základě anket a průzkumů.
:
|
|
|
Charakteristiky úlohy
 2. Vstupy a výstupy úlohy
- Kusovníky, Kusovníkové položky (DQ505AXMN
),
- Technologické postupy,
- Normy, normativní základna (DQ506BXMN
), Výrobní střediska (DQ506AXMN
),
- Výkresy, Rozpisky materiálů (DQ507AXMN),
- Průběžné sledování pracnosti (DQ508AXMN),
- Zásobník práce (DQ532AXMN),
- Změnové řízení zakázek (DQ533AXMN),
- Dokumenty probíhajících, zakázkách (DQ511AXMN),
- Dokumenty výrobků a technologických postupů (DQ515AXMN),
- Výrobní plány - dlouhodobé, střednědobé, operativní (DQ514AXMN),
- Rozpis měsíčního plánu výroby na úseky (DQ544AXMN),
- Objednávky a příjem nářadí (DQ545AXMN),
- Měřicí listy, Výkazy výkonů (DQ546AXMN),
- Vydaná výrobní zakázka (DQ521BXMN
),
- Deník výroby – Výrobní zakázka (DQ521CXMN
),
- Dílenské řízení a plán výroby (DQ531AXMN),
- Rozpis měsíčního plánu výroby na úseky (DQ544AXMN),
- Provozní dokumentace dílenského řízení výroby (DQ546AXMN),
- Mzdový lístek (DQ547AXMN
),
- Výdejka materiálu (DQ548AXMN
),
- Výdejka součásti (DQ549AXMN
),
- Výdejka nářadí (DQ550AXMN
),
- Spotřeba normohodin, materiálu (DQ541AXMN),
- Odváděcí doklad výrobku (součásti) (DQ551AXMN
).
 3. Funkce, klíčové aktivity
-
Rozpis operativního plánu výroby na úseky
- průběžná aktualizace plánů na úseky podle vývoje zakázek – s respektováním změn (např. v důsledku poruch) v nárocích na kapacity, materiál, pracnost, zajištění pracovišť nářadím, zajištění vazby na disponibilitu výrobní dokumentace,
-
Příjem materiálu a polotovarů
- operativní nákupy režijního materiálu, dílenská vstupní kontrola,
-
Objednávky a příjem nářadí
,
-
Řízení výroby dle pracovního postupu
- potvrzení uzlových operací dílenskou kontrolou z pohledu realizace a trvalé aktualizace vytížení výrobních kapacit, vystavení odváděcího dokladu včetně dokumentace, např. odváděcí doklady, zajištění ochranných pomůcek - nákup, evidence, výdej,
-
Monitorování probíhajících zakázek
- měřící listy, protokoly, vykazování výkonů -podklady pro zpracování mezd, rozpis vykonaných prací, vykazování spotřeby materiálů na výrobek, vykazování materiálových odchylek oproti normám,
-
Výstupní kontrola
- odvedení celé zakázky a archivování odváděcího dokladu, proces výstupní kontroly před vystavením dodacího listu na sklad, výrobek končí na skladě hotové výroby,
-
Změnové řízení
- storno zakázky, dodatek zakázky, změna počtu kusů, změna výrobního postupu.
 4. Podmínky úspěšnosti úlohy
-
Dosažení:
- vysoké dostupnosti funkcí DŘV v místě i čase, tj. v místě závodů a provozů,
- požadovaného počtu a objemu operací DŘV podle potřeb podniku a jeho výrobních zakázek,
- vysoké obsahové, organizační i technologické úrovně operací DŘV,
- nízké pracnosti a nákladů operací DŘV,
- efektivní integrace operací DŘV s funkcemi OŘV, se skladovým řízením a s nákupem,
-
Z pohledu IT aplikací
je předpokladem efektivní realizace transakcí uplatnění zejména těchto aplikací:
- celopodnikové aplikace - ERP (F300
),
- specializované aplikace pro řízení a plánování výroby,
- mobilní aplikace (F550) umožňující realizovat operativní řídící operace přímo na závodech, provozech, u zákazníka apod.
|
|
|
|
1. Účel – Transakcí v dílenském řízení výroby, DŘV