Toto je objekt systému MBI.

MBI (Management Byznys Informatiky) je portál obsahující zobecněná řešení v řízení provozu a rozvoje IT, resp. podnikové informatiky.

Pokud máte zájem získat více informací o tomto objektu (vazby na další objekty, přílohy, apod.), ale i získat mnoho dalších užitečných materiálů, můžete tak učinit ZDE / (registrace je bezplatná).
Úloha : OŘV: Operativní řízení výroby, transakce
OŘV: Operativní řízení výroby, transakce
Kód úlohy

Standardní kód úlohy v MBI.

:
UQ522AXMN
Autor návrhu úlohy

Jméno a příjmení autora úlohy

:
MBI tým
Datum poslední úpravy

Datum poslední úpravy úlohy ve tvaru rrrr.mm.dd.

:
2014-11-06
Předpokládaná pravděpodobnost užití v praxi

Předpokládaná pravděpodobnost užití úlohy v praxi, hodnoty 0 - 1. Např. 0,7 - úlohu lze využít v 7 z 10 podniků. Hodnoty jsou průběžně testovány a upřesňovány na základě anket a průzkumů.

:
0.3
Charakteristiky úlohy

Charakteristiky úlohy
1. Účel – Transakcí v operativním řízení výroby, OŘV:
  • Cílem úlohy je racionální provázání výroby a ekonomiky efektivně realizovat operace související s vyhodnocováním požadavků na výrobu, s přípravou operativních plánů výroby,
  • Řešit společné otázky a problémy spojené s řešením standardních transakčních úloh ve scénáři (SQ002 ) a specifické otázky ve scénáři (SQ521XMN ).
2. Vstupy a výstupy úlohy:
3. Funkce, klíčové aktivity:
  • Vytvoření zásobníku práce - prověřování zásobníku práce, kontrola zajištění výrobního příkazu - kontrola dle rozpisky, pracovních postupů, přípravků, externích kooperací, dílců z vlastní výroby,
  • Prověření a analýza požadavků na výrobu - z pohledu rozpracovanosti výroby, sledování aktuálního stavu rozpracované výroby a souvisejících dílů, včetně okamžitého zjištění a zobrazení stavu zásob v rámci rozpracované výroby, vytvoření plánu realizace - dle rozpracovanosti výroby, plán dokončení,
  • Sestavení měsíčního (operativního) plánu výroby - na základě normohodin, kusů, tržeb, kontroly vytížení skupin pracovišť, zpracování časových požadavků na materiály a dílce na základě sestaveného plánu,
  • Sestavení / změna 1 – 2 týdenního plánu výroby - resp. upřesnění měsíčního operativního plánu na základě odvolávek pro výrobu. Změnové řízení zakázek, pokud jde o termíny a dílčí parametry vyráběné produkce,
  • Uvolnění úkolů a materiálu do výroby - kontrola jakosti materiálu, vyhodnocení kvality, vyskladnění materiálu, storna uvolnění materiálu a řešení změn, v případě, že materiál neodpovídá požadavkům na jakost. Sledování připravenosti materiálu a dílců pro výrobu podle aktuálního stavu plánu realizace kontrol disponibility požadovaných materiálů a dílců,
  • Vyhodnocování mezioperačních kontrol - , sledování časového využití pracovišť, evidence o ukončení uzlových operací,
  • Řízení kooperací - specifikace požadavků na dodavatele kooperace. Realizace kooperace, tj. evidence přípravy a průběhu realizace kooperace, kontrola dokumentace, pracovního postupu, kontrola přijatého výrobku a potvrzení kvality, příp. reklamace,
  • Sledování kvality výroby - strukturovaná evidence sledovaných údajů, ukazatelů (např. THN, doby operací, ks, vnitřní a vnější neshody).
4. Podmínky úspěšnosti úlohy
  • Dosažení:
    • vysoké dostupnosti funkcí OŘV v místě i čase, tj. v místě závodů a provozů, např. s využitím mobilních aplikací (F550),
    • požadovaného počtu a objemu operací OŘV podle potřeb podniku a jeho výrobních zakázek,
    • vysoké obsahové, organizační i technologické úrovně operací OŘV,
    • nízké pracnosti a nákladů operací OŘV,
    • efektivní integrace operací OŘV se skladovým řízením a s nákupem,
  • Z pohledu IT aplikací je předpokladem efektivní realizace transakcí uplatnění zejména těchto aplikací :
    • celopodnikové aplikace - ERP (F300 ),
    • specializované aplikace pro řízení a plánování výroby,
    • mobilní aplikace (F550) umožňující realizovat operativní řídící operace přímo na závodech, provozech, u zákazníka apod.